1、鋼筋及鋼絞線（鋼絲）
1）基本要求
（1）每批鋼筋（每批分量不大于60t）均應(yīng)有契合規(guī)范的出廠檢測實(shí)驗(yàn)合格證，機(jī)械功能和化學(xué)成分化（試）驗(yàn)陳述單。其各項目標(biāo)、數(shù)據(jù)、批量、闡明、簽證蓋章，應(yīng)完全準(zhǔn)確、實(shí)在。
①每批應(yīng)由同一商標(biāo)、同一爐灌號、同一規(guī)范、同一交貨狀況的鋼筋組成。
②施工單位實(shí)驗(yàn)室應(yīng)按有關(guān)規(guī)則，對運(yùn)進(jìn)的鋼筋進(jìn)行檢測實(shí)驗(yàn)，提出“鋼筋實(shí)驗(yàn)判定陳述單”作為運(yùn)用鋼筋的依據(jù)。檢測實(shí)驗(yàn)成果與原證明書和實(shí)驗(yàn)陳述不符時，應(yīng)重新取樣復(fù)驗(yàn)再斷定，并查明原因，確認(rèn)處理辦法后方可運(yùn)用。
③鋼筋外表不得有裂紋、結(jié)疤和折疊等狀況。
④經(jīng)檢測實(shí)驗(yàn)合格的鋼筋在加工和安裝過程中，如呈現(xiàn)異?，F(xiàn)象（脆斷、焊接功能不良或機(jī)械功能顯著不正常等）時，應(yīng)重作化學(xué)成分分析，予以判定。如果實(shí)驗(yàn)不合格，應(yīng)立即停止運(yùn)用。
⑤對鋼筋的質(zhì)量有疑問或類別不明時，應(yīng)根據(jù)實(shí)踐狀況抽取試樣進(jìn)行判定。即便合格也不宜用在首要承重結(jié)構(gòu)的重要部位。
⑥運(yùn)用進(jìn)口鋼筋，除契合上述要求外，還應(yīng)有焊接前的化學(xué)分析和可焊性陳述，并應(yīng)契合我國現(xiàn)行鋼筋等級規(guī)范。
(2)對碳素鋼絲和刻痕鋼，施工單位對其外觀應(yīng)作逐盤查看。
①碳素鋼絲外表不得有裂縫、毛刺、機(jī)械損傷、氯化鐵皮、油跡等；刻痕鋼絲外表不得有分層、鐵銹、結(jié)疤、裂縫、劈裂等，但均答應(yīng)有浮繡和回火色。
②機(jī)械功能的抽樣檢測實(shí)驗(yàn)，以3t為一批，從外觀查看合格的每批鋼絲中取總盤數(shù)的5%（不小于6盤）送檢。再選定的盤兩頭，各取一套試樣別離進(jìn)行拉力和反復(fù)曲折實(shí)驗(yàn)，如有一項成果不契合規(guī)守時，則該盤鋼絲判為不合格，應(yīng)再從未試過的鋼絲盤中取兩倍數(shù)量的試樣，進(jìn)行不合格項目復(fù)驗(yàn)，如仍有一項實(shí)驗(yàn)成果不合格，則該批鋼絲即判為不合格。
③每批鋼絲應(yīng)由同一鋼號、同一直徑、同一抗拉強(qiáng)度和同一交貨狀況的鋼絲組成。
（3）鋼絞線。施工單位應(yīng)逐盤進(jìn)行外觀查看。
①鋼絞線內(nèi)不應(yīng)有折斷，橫裂和相互交叉的鋼絲。
②機(jī)械功能的抽樣檢測實(shí)驗(yàn)應(yīng)以每60t為一批，從每批中任意取總盤數(shù)的5%（不小于6盤）送檢，在選定的各盤的任一端截取一根試樣，進(jìn)行拉力實(shí)驗(yàn)，不合格的盤不予檢驗(yàn)。
2）技術(shù)要求與規(guī)范
（1）熱軋、冷拉（拔），光圓及帶肋的鋼筋應(yīng)履行國家規(guī)范《鋼筋混凝土工程施工檢驗(yàn)規(guī)范》（GB50204）、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）、《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》（GB5223）、《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB5224）、《預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋》（GB4463）、《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)規(guī)劃規(guī)范》（TJ10）、中國冶金部規(guī)范《預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)用碳素鋼絲》（YB255）等。
（2）鐵路工程除履行上述規(guī)范外，還應(yīng)按《鐵路混凝土及砌石工程施工規(guī)范》（TB10210）規(guī)則規(guī)范履行。
（3）關(guān)于進(jìn)口的鋼筋應(yīng)履行我國外貿(mào)訂貨協(xié)議（合同）的規(guī)范。
3）取樣辦法
（1）每批熱軋鋼筋的檢測實(shí)驗(yàn)項目、取樣數(shù)量、取樣辦法和實(shí)驗(yàn)辦法見下表
注：熱軋鋼筋，以同進(jìn)場、同貨源、同生產(chǎn)廠、同等級、同規(guī)范的不多于60t作為一個取樣批量；反彎實(shí)驗(yàn)辦法規(guī)范，由供需雙方協(xié)議。
（2）其他鋼筋（鋼絲）機(jī)械功能試樣的批量區(qū)分和取樣數(shù)量應(yīng)契合下列規(guī)則：
①碳素鋼絲：以同鋼號、同規(guī)范、同交貨條件的鋼絲為一批，從每批中選取10%盤數(shù)（不小于15盤）的鋼絲，從每盤鋼絲的兩頭各截取一套試樣進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、曲折和伸長率的實(shí)驗(yàn)。屈服點(diǎn)檢測實(shí)驗(yàn)按2%盤選取，但不得小于3盤。
②冷拉鋼筋：以同等級、同直徑的冷拉鋼筋每60t組成一批。每批冷拉鋼筋中抽取兩根鋼筋，每根取兩個試樣，別離進(jìn)行拉力和冷彎實(shí)驗(yàn)（核算拉鋼筋的屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度值，應(yīng)選用冷拉前的截面面積）。
③冷拔低碳鋼絲：甲級鋼絲的機(jī)械功能應(yīng)逐盤檢測實(shí)驗(yàn)，從每盤任一端截取兩個試樣，別離作拉力和反復(fù)曲折實(shí)驗(yàn)。乙級鋼絲的機(jī)械功能可別離抽樣檢測實(shí)驗(yàn)，以同直徑的鋼絲5t為一批，從中人選三盤，每盤各截取兩根試樣別離作拉力和反復(fù)曲折實(shí)驗(yàn)。
試樣長度規(guī)則見表9。
注：d為鋼筋的公稱直徑，試樣長度可根據(jù)實(shí)驗(yàn)機(jī)上、下夾頭間的最小距離和夾頭的長度進(jìn)行調(diào)整。
4）常見問題及注意事項
（1）對不同等級、類型的鋼筋，實(shí)驗(yàn)時的標(biāo)距、屈服點(diǎn)、極限強(qiáng)度等要搞清，勿用錯規(guī)范。
（2）國產(chǎn)鋼筋機(jī)械功能實(shí)驗(yàn)，應(yīng)核對其屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎、可焊性等五大技術(shù)目標(biāo)是否契合規(guī)范要求。如有一項不契合規(guī)范要求，應(yīng)從同一批中再取雙倍數(shù)量的試樣，重作實(shí)驗(yàn)，重作實(shí)驗(yàn)全部合格，則可判為契合本項要求。若仍有一項不契合規(guī)范要求，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。
（3）對進(jìn)口鋼筋，應(yīng)嚴(yán)厲遵守先實(shí)驗(yàn)、后運(yùn)用的原則，禁止未經(jīng)實(shí)驗(yàn)就盲目運(yùn)用。當(dāng)國別及強(qiáng)度等級不明時，除嚴(yán)厲按實(shí)驗(yàn)成果確認(rèn)鋼筋的等級外，并注意此種鋼筋是否有變更規(guī)劃指令。
（4）同種類、同規(guī)范的鋼筋，發(fā)現(xiàn)出廠合格與實(shí)驗(yàn)陳述的機(jī)械功能差異較大時，應(yīng)復(fù)驗(yàn)后再做出清晰的定論。
（5）經(jīng)復(fù)驗(yàn)不合格的鋼筋不準(zhǔn)運(yùn)用，并跟蹤查明其去向。鋼筋降級運(yùn)用或改變運(yùn)用部位，以及離場狀況，均應(yīng)作出具體清晰闡明。
2、鋼筋焊接
1）焊條、焊絲和焊劑有必要有足以證明其各種功能（機(jī)械功能和化學(xué)功能）的出廠合格證或材質(zhì)證明。
2）當(dāng)對焊條、焊絲和焊劑的質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按批查看實(shí)驗(yàn)，合格者方可運(yùn)用。
3）有烘焙要求的焊條（劑）或因受潮而進(jìn)行烘焙的焊條（劑）,應(yīng)有烘焙記錄，并核對是否按有關(guān)規(guī)則進(jìn)行烘焙操作。
4）焊條類型應(yīng)根據(jù)母材要求進(jìn)行選用。依規(guī)劃要求和施工實(shí)踐實(shí)驗(yàn)的各類鋼號，核對所選用的焊條（劑）的種類、商標(biāo)是否正確。
5）焊接實(shí)驗(yàn)陳述內(nèi)容應(yīng)包括結(jié)構(gòu)類型、焊接部位母材及焊條（劑、絲）的種類規(guī)范、焊件代表數(shù)量、焊工姓名、外觀查看和機(jī)械實(shí)驗(yàn)成果（如屈服點(diǎn)、拉伸強(qiáng)度、破斷方位、冷彎）。實(shí)驗(yàn)成果應(yīng)契合有關(guān)規(guī)范的規(guī)劃要求。實(shí)驗(yàn)成果應(yīng)契合有關(guān)規(guī)范的規(guī)劃要求。批量數(shù)應(yīng)完全、無漏試。各有關(guān)簽字蓋章要求全。
6）應(yīng)先實(shí)驗(yàn)、后施工，無后補(bǔ)。
7）首次選用的鋼種和焊接材料，有必要待焊接工藝和機(jī)械功能實(shí)驗(yàn)后得出清晰定論，方可全面開工運(yùn)用。
8）鋼筋焊接實(shí)驗(yàn)成果，應(yīng)契合《鋼筋焊接及檢驗(yàn)規(guī)程》（JGJ18）的要求。
9）應(yīng)核對鋼筋焊接試件實(shí)驗(yàn)陳述是否按每批規(guī)則數(shù)量抽樣檢測實(shí)驗(yàn)，其實(shí)驗(yàn)項目、數(shù)據(jù)是否完全和契合要求。
10）所有焊工在工作前應(yīng)經(jīng)過審閱，試焊合格后方可上崗。
11）閃光對焊在曲折實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)將受力面的金屬毛刺和鐓粗變形部位消除，且與母材的外緣齊平。用于揉捏接頭的鋼筋應(yīng)契合國家規(guī)范“鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499”的要求，揉捏技術(shù)應(yīng)履行“鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)范規(guī)程JGJ107”；“帶肋鋼筋套筒揉捏連接技術(shù)規(guī)程JGJ108”。揉捏后的套筒長度為原套筒長度的1.10～1.15倍。
